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鍛（duàn）造是生產中（zhōng）用於生產製造機械零件（jiàn）等工件的重要方法，也（yě）是（shì）利用壓力對金屬進行（háng）加工的方法之一，在這個加工過程中，鉴定师APP免费利用壓力（lì）改變金屬坯料的（de）形狀，使其能夠擁有相（xiàng）應要求的形狀或者（zhě）核實的壓縮力的物件。在鍛造的過程中鑄件會擁有精細的的顆粒結構，這使得金屬的物（wù）理（lǐ）屬性（xìng）得（dé）到改進。設計正確且優良的鍛件在使用時能（néng）使顆粒流在主壓力的方向上。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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白點（diǎn）是（shì）鍛件的一種缺陷，大型鍛件技術條件明確規定，一旦發（fā）現白點必須報廢。關於形成白點的理論很多，目前比較一致的（de）看法認為：白點是由鋼中的氫和內應力 (主（zhǔ）要是組（zǔ）織應力)共同作用的結果。沒有一（yī）定數量的氫和較大的內應力，白點（diǎn）不能形成。

在鍛（duàn）件鍛後的冷卻過裎中，隨著溫（wēn）度降低因奧氏體轉變，除了在鍛件內部會產生內應力(主要是組織應（yīng）力)外，同時（shí）氫在鋼中的溶解度減小，這時，內應力使位錯在亞晶（jīng）界匯集並構成亞顯微裂口，當氫原（yuán）子從固溶體裏脫溶析出到亞顯微（wēi）裂口中，氫原子在裂口中結合成氫（qīng）分子並（bìng）產生（shēng）很大壓力。因此，在鋼（gāng）中氫含量高的局部脆性地方，在組織應（yīng）力和氫析出應力作用下，使亞顯微裂口不斷（duàn）擴大以致，產生極細內部（bù）裂紋，這樣就形成了白點。

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   工件熱處理後的殘餘內應力是上述幾（jǐ）種內應力的綜合作用結果。工件加熱時，加熱（rè）時間（jiān）較長，有較（jiào）充分的保溫（wēn）時間，而且工件在高溫下具有良好的塑性，所以可以認為加（jiā）熱時的熱應力和組織應力能夠通過鍛件中的塑（sù）性變形、回複與再結（jié）晶等過程鬆（sōng）弛掉，因而可以認為熱處理後工件中（zhōng）剩下的僅僅是（shì）冷（lěng）卻過程中的熱應力和組織應力的（de）疊加結果（guǒ）。這樣，問題就簡便些了（le）。